Kontinuální Eps Preexpander Machine
Hlavní výhoda
1. Plně automatická výroba.
2. Ovládání dotykovou obrazovkou a PLC, snadné ovládání.
3. Vysoký výkon a úspora energie.
4. Přesná hustota pěnových kuliček.
5. Stabilní kvalita a méně poruch.
Hlavní rysy
1. Sekce pro měření hmotnosti materiálu má speciální měřicí řídicí zařízení a nakládací zařízení, jsou řízeny dotykovou obrazovkou a PLC, množství přísunu lze přesně řídit, tolerance může být nejmenší (±0,05 kg).
2. Pro řízení úrovně materiálu stroj používá vibrační indukční ovladač, který je dovážen z Koreje, cítí rostoucí rychlost kuliček, udržuje hustotu expandování jako min.Míra (tolerance ±1 % pro 18-25g)
3. V předexpandovací nádobě je zařízení pro regulaci teploty, může řídit změnu teploty na nejmenší úroveň, aby mohla šetřit tepelnou energii.
4. Zařízení pro vypouštění páry a vody může zabránit tuhnutí vody a hrudkování pěny, čímž může snížit rychlost strhávání vody materiálem.
5. Když dojde k nouzové nehodě (např. vypnutí napájení nebo nějaké vážné problémy se strojem), parní ventil může být automaticky okamžitě uzavřen, současně může být vzduch v nádobě automaticky přiváděn v případě, že materiál bude nahromaděné v nádobě. To může poskytnout dvojí pojištění kvality produktu.
6.Friendly MML.Touch obrazovka dokáže automaticky detekovat výchozí nastavení a vyslat alarm, aby informoval o výchozí poloze a způsobu opravy, což usnadní a zrychlí údržbu.
7. Zařízení lze snadno ovládat. Operátor může nastavit hmotnost podávání a další relevantní parametry podle různého materiálu a jejich různé hustoty a nastavení lze volně uložit, což může pomoci výstupu operátora přímo během dalšího cyklu, to může zlepšit co největší efektivitu práce.
8. Topná základní deska je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli a po vzácném řezání laserem. Během zahřívání může pára procházet základní deskou hladčeji a ekvivalentněji, díky tomu může být hustota před roztažením stabilnější, balíky budou více dokonce i výfuk páry může být odpovídajícím způsobem snížen, což může co nejvíce ušetřit náklady na materiál a náklady na energii.
Technická data
Položka | Typ | SF600 | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 |
Průměr trubky | Pára | DN32 | DN32 | DN40 | DN40 | DN50 | DN65 | DN65 |
Vzduch | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 | |
Vypusťte | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN80 | DN100 | DN100 | |
Vent | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | DN100 | |
Převod | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | 200 mm | |
Průměr expanzní nádoby (mm) | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
Objem rozšiřující se nádoby (m3) | 0,5 | 1.10 | 1,53 | 3.13 | 5.27 | 6.16 | 6,82 | |
Kapacita krmné nádoby (kg) | 50 | 50 | 75 | 75 | 75 | 100 | 120 | |
Výkon reduktoru míchadla (kw) Rychlost/(ot./min) (1/30) | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | |
57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | 57 | ||
Výkon dmychadel | Krmení | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Topení | 3 | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
pischarge | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 3.7 | 3.7 | |
Převod | 4 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | |
Výkon kartáče (kw) | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1.5 | 1.5 | |
(kw) General Power | 18.5 | 27.5 | 27.5 | 31.5 | 32.5 | 42,5 | 42,5 |
KAPACITA (kg/h)
Hustota (g/l) | Typ | ||||||
SF6OO | SF1000 | SF1200 | SF1950 | SF2200 | SF2600 | SF3000 | |
12 | 210 | 360 | 430 | 700 | 700 | 930 | 1080 |
15 | 270 | 450 | 540 | 870 | 990 | 1180 | 1350 |
20 | 360 | 600 | 720 | 1170 | |||
25 | 450 | 750 | 900 | 1450 | |||
30 | 540 | 900 | 1080 | ||||
35 | 630 | 1050 | 1260 | ||||
40 | 720 | 1199 | 1440 | ||||
45 | 810 | 1290 | |||||
50 | 900 | 1500 |